De horizontale directionele boormethode (HDD) werd in 1972 in de VS ontwikkeld en heeft in zijn vroege dagen een revolutie teweeggebracht in het bijzonder de kruising van grotere rivieren met allerlei soorten supplylijnen. Tot 1979 was het gebruik van deze techniek beperkt tot relatief korte kruisingslengtes en werd alleen in de VS toegepast. In Europa werd de methode voor het eerst gebruikt in het midden van de jaren tachtig. In de jaren negentig was er een snelle verdere ontwikkeling met bijna wereldwijd gebruik.
Pijpleidinginfrastructuren zijn de levenslijnen van de moderne samenleving en het is niet langer mogelijk om de constructie van deze infrastructuur voor te stellen zonder geulloze bouwmethoden, in het bijzonder horizontaal directioneel boren.
Met de grote boorplatforms op de markt vandaag, zijn de oversteeklengtes van meer dan 2 km al met succes voltooid. De constant ontwikkelende boortechnologie maakt het mogelijk om pijpen te leggen tot een diameter van 56 ″ (DN 1400) in bijna alle grondformaties mogelijk.
Het HDD -proces wordt gebruikt om pijpleidingen te leggen voor olie- en gastransport, kabelbeveiligingsleidingen voor elektriciteit en telecommunicatie, evenals gas-, water-, riool- en districtsverwarmingspijpen gemaakt van plastic, staal en gietijzer.
De meest gebruikte horizontale directionele boorplatforms zijn rigs met een max. Trekkracht tussen 10t (100kn) en 30T (300 kN). Typische toepassingen van HDD-technologie omvatten het oversteken van waterloop, weg- en spoorwegovergangen, hellingsboringen, rotsboren, binnenstad en buitenstedelijke longitudinale leg- en huisverbindingsboren. Bovendien zijn er tal van andere toepassingsgebieden voor het HDD -proces. Deze omvatten horizontale filterputten, hellingafvoer, ankerboorgaten, dam- en dijkbescherming, nokbescherming en aanpassing in de tunnelconstructie.
De standaardprocedure van een horizontaal boren kan worden onderverdeeld in THREE Hoofdstappen:
- Pilootholboren (geleide boring langs gegeven boorpad)
- Rooming (boorgatvergroting)
- Pullback (installatie van pijp of kanaal)
Het pilootboren wordt uitgevoerd langs een twee of driedimensionaal gebogen doelboorlijn tussen een toegangspunt (voor de boorinstallatie) en een uitgangspunt aan de andere kant van het obstakel.
De grond wordt losgemaakt door een boorkop aan de voorkant van de boorsnoer. Afhankelijk van het bodemtype, wordt een jet-bit voor voornamelijk hydraulisch losrakenwerk of een rotsbits met moddermotor voor gecombineerd hydraulisch-mechanisch of volledig mechanisch losmakende werkzaamheden gebruikt.
De regeling van de pilootboring langs de vooraf berekende doelas wordt gedaan door een asymmetrisch ontwerp van de boorkop of door een enigszins hoekige boorstangelement achter de boorkop te gebruiken. In het geval van een voeding zonder rotatie bepaalt de tijdelijke richting van de contra-hoek of het controlevooroppervlak (afschuining) het verdere verloop van het boorgat; In het geval van gelijktijdige rotatie van de boorreeks, worden de ontwerpasymmetrieën geneutraliseerd en is de boorrichting recht. Om een bepaalde doelas met het boorgereedschap te kunnen volgen, is het noodzakelijk om de exacte positie van de boorkop in de grond altijd te kennen. Voor dit doel worden verschillende meetsystemen gebruikt.
De tweede stap in de realisatie van een horizontaal boren bestaat uit het upsifiëren van het boorgat tot de diameter die nodig is om de pijp in te trekken.
Voor dit doel wordt een boorgereedschap (ramer) aangepast aan de respectieve grondomstandigheden gemonteerd op de boorsnoer nog in het boorgat aan de uitgang zijkant van het boorgat. De ramer, die wrijvingsvergrendeld is tot de boorsnoer, wordt door de grond naar de boorinstallatie getrokken en breidt het boorgat door vanwege de grotere buitendiameter uit naar de nieuwe diameter. Voor elke boorstang die uit de boorinstallatie is verwijderd, wordt een nieuwe boorstang direct op het uitgangspunt toegevoegd.
Dit betekent dat een complete boorsnoer altijd in het boorgat ligt, ongeacht de positie van de reamer. De eerste stap of verbredingstap is voltooid wanneer de reamer de boorinstallatie binnenkomt.
Afhankelijk van de diameter van de pijpleiding die moet worden getrokken, volgen verdere expansiestappen met grotere ramers nu totdat de vereiste uiteindelijke diameter van het boorkanaal is bereikt. De stabiliteit van het niet -gecase -boorkanaal wordt in wezen gewaarborgd door de hydrostatische druk van de boorvloeistof die op de boorgatwand werkt.
De laatste stap van een horizontaal directioneel boren bestaat uit het terugtrekken van de productpijp die is voorbereid op het uitgangspunt van het boren in het geëxpandeerde boorgat (trek terug). Om de boorsnoer in het voorbereide boorgat te trekken, wordt de boorsnoer naar achteren geroteerd naar de boorinstallatie waar deze wordt verwijderd staaf door staaf. De tussenliggende draaikolk voorkomt dat de rotatie van de boorreeks wordt overgebracht naar de productpijp.
Als u geïnteresseerd bent in HDD -gerelateerde producten, aarzel dan niet om in contact te komen met het professionele technische technische technische team van Vigor, wij bieden u de beste kwaliteitsproducten en de meest professionele technische ondersteuning. We kijken ernaar uit om contact met u op te nemen en een samenwerking te bereiken.
Voor meer informatie kunt u naar onze mailbox schrijveninfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
