Wat is de mechanische boorpot?

In de wereld van olie- en gasboringen zijn scenario's met vastzittende pijpleidingen een ongelukkige realiteit die kan leiden tot aanzienlijke stilstand en hogere operationele kosten. Voer demechanische boorpot- een cruciaal hulpmiddel dat is ontworpen om vastzittende leidingen los te maken en boorwerkzaamheden te hervatten.

Mechanische boorpotten zijn gespecialiseerde gereedschappen die zijn ontworpen om krachtige schokken te leveren op loszittende boorstrengen. Ze gebruiken een reeks veren, pinnen en ontgrendelingsmechanismen om deze schokken te genereren. Terwijl hydraulische potten de vloeistofdoorgang regelen om schokkende werking te creëren, en hydromechanische potten beide ontwerpen combineren, zullen we ons in deze blog concentreren op de mechanische variatie.

Mechanische potten zijn ontworpen om opwaartse impact te leveren wanneer de spanning een vooraf bepaalde waarde bereikt, en neerwaartse impact wanneer de compressie een ingestelde drempel bereikt. Deze selectieve activering is van cruciaal belang, omdat het ervoor zorgt dat de pot alleen binnen zorgvuldig gedefinieerde grenzen werkt, doorgaans ruim boven de normale krachten die tijdens het boren worden ervaren.
Tijdens standaard boorwerkzaamheden bestaat een mechanische pot in een neutrale (onbelaste) toestand of in een lichte spanningstoestand. Het is van cruciaal belang op te merken dat de pot tijdens normaal boren nooit in een neerwaartse schietpositie mag staan, omdat dit kan leiden tot onnodige schade aan de bodemgatconstructie (BHA) en de boor.

Het ontgrendelingsmechanisme van een mechanische boorpot kan, afhankelijk van het ontwerp, aan de oppervlakte of in het boorgat worden geplaatst. Er zijn twee primaire ontwerpen voor mechanische potten:
①Torsieveerprincipe: deze potten worden vooraf ingesteld met opwaartse en neerwaartse activeringsbelastingen. De schietkracht wordt bereikt door een koppelvariabele van 10-15% toe te passen op de gereedschappen in het boorgat. Rotatie tegen de klok in vermindert het koppel, terwijl rotatie met de klok mee het verhoogt. De Daily LI-pot is een goed voorbeeld van dit ontwerp.
② Ontwerp met sleufdoorn: dit type maakt gebruik van een sleufdoorn, palstrips en hulpveren. Interessant is dat de belasting die nodig is om deze boorputten in het boorgat te activeren, kan worden verminderd door de modderstroomsnelheid te verhogen, waardoor het boorteam een ​​extra niveau van controle krijgt.

①Betrouwbaarheid: Mechanische potten staan ​​bekend om hun robuuste ontwerp en consistente prestaties, zelfs onder zware omstandigheden in het boorgat.
②Precieze controle: De mogelijkheid om specifieke activeringsbelastingen in te stellen maakt een bediening op maat mogelijk op basis van boorputomstandigheden en vastzittende pijpscenario's.
③Veelzijdigheid:Mechanische boorpottenkan worden toegepast in diverse putprofielen, van verticale tot sterk afwijkende en horizontale putten.
④Kosteneffectief: Vergeleken met sommige andere herstelmethoden voor vastzittende leidingen bieden mechanische potten een relatief goedkope oplossing.
⑤Geminimaliseerde schade: Door gecontroleerde schokken te leveren, helpen mechanische potten vastzittende buizen los te maken, terwijl het risico op schade aan andere componenten in het boorgat wordt geminimaliseerd.

Bij een recente booroperatie in de Noordzee bleek een mechanische schokbreker van onschatbare waarde toen de boorkolom vast kwam te zitten op 15,000 voet. Het boorteam, dat een mechanische pot 150 meter boven het vastzittende punt had geplaatst, startte een reeks opwaartse potten. Na 30 minuten gecontroleerd schudden werd het touw losgemaakt, waardoor naar schatting $ 1,2 miljoen aan potentiële visserijactiviteiten en tijdverlies werd bespaard.
Mechanische boorpottenvertegenwoordigen een cruciale technologie in moderne booroperaties en bieden een betrouwbare en efficiënte methode voor het omgaan met vastzittende pijpscenario's. Terwijl we de grenzen van het boren blijven verleggen in steeds uitdagendere omgevingen, kan de rol van mechanische potten bij het garanderen van operationele efficiëntie en het minimaliseren van niet-productieve tijd niet genoeg worden benadrukt.
Vigor biedt u een betrouwbare oplossing. Neem contact met ons op viainfo@vigorpetroleum.com.