Technologieën, tools en best practices voor het voltooien van putten

Het voltooien van een put is een cruciale fase bij olie- en gasactiviteiten, waarbij een betrouwbare verbinding tussen het reservoir en de boorput tot stand moet worden gebracht. Dit proces heeft een directe invloed op de productiviteit, levensduur en operationele efficiëntie van de boorput. Een succesvolle voltooiing moet een evenwicht vinden tussen reservoirconnectiviteit, productieoptimalisatie en zonale isolatie.

Een goed{0}}goed ontworpen voltooiing moet aan verschillende belangrijke doelstellingen voldoen: het moet zorgen voor een optimale reservoirconnectiviteit met minimale schade aan de formatie, een maximaal instroomgebied bieden met minimale stromingsweerstand en olie-, gas- en waterzones effectief isoleren om kruisstroming te voorkomen. Het moet ook de zandproductie controleren, toekomstige interventies zoals stimulering of kunstmatige lift ondersteunen, en aanpasbaar zijn voor thermisch herstel of zijspooroperaties.

Primaire voltooiingsmethoden zijn onder meer:

• Geperforeerde afwerkingen:​ Gebruikmakend van gevormde ladingen om stromingspaden door omhulsel en cement te creëren.
• Voltooiingen met open gaten:Laat het reservoirgedeelte onbedekt.
• Voltooiingen met sleuf/afgeschermde voering:​ Gebruik van voor-geboorde of gesleufde buizen om de boorput te ondersteunen.
• Voltooiingen grindpakket:​ Het plaatsen van gesorteerd zand (grind) rond een scherm om een ​​filter met hoge-permeabiliteit te vormen, wordt beschouwd als de meest robuuste methode voor zandbestrijding.

Het document beschrijft tien cruciale gereedschappen in het boorgat die de ruggengraat vormen van een voltooiingsreeks:

• Inpakkers:​ Voor zonale isolatie en ringvormig drukbeheer. Typen zijn onder meer terughaalbaar en permanent, ingesteld door hydraulische, mechanische of draadgebonden methoden.
• Veiligheidskleppen in het boorgat (SSSV):​ Ondergrondse-gecontroleerde kleppen die de put automatisch sluiten in noodsituaties zoals brand of schade aan de putmond.
• Glijdende mouwen:Maak selectieve communicatie mogelijk tussen de slang en de annulus voor vloeistofinjectie, chemische behandeling of stroomregeling.
• Tepels:​ Geprofileerde secties in de buizenreeks die landingslocaties bieden voor pluggen, kleppen of meters. Typen zijn onder meer Selectief, Top Nee-Go en Bottom Nee-Go.
• Zijzakdoornen:​ Excentrische assemblages voor het installeren van gasliftkleppen of chemische injectiekleppen.
• Stekkers:​ Wordt gebruikt voor het testen van putten, het testen van de druk van slangen of het tijdelijk afsluiten van putten-.
• Gasliftkleppen:​ Geïnstalleerd in zijzakken om kunstmatige lift te vergemakkelijken door gas in de productiestroom te injecteren.
• Stroomkoppelingen:​ Dik-wandige verbindingen boven en onder veiligheidskleppen geplaatst om erosie door hoge- stroming te voorkomen.
• Aftapkranen:Zorg ervoor dat de slangvloeistoffen naar de annulus kunnen stromen voordat u aan het voltooiingskoord trekt, zodat morsen aan het oppervlak wordt voorkomen.
• Schrapers/wissers:​ Wordt gebruikt om de behuizings-ID te verwijderen van cement, aanslag of vuil voordat de voltooiingstools worden uitgevoerd.

Zandproductie is een grote uitdaging in niet-geconsolideerde zandsteenreservoirs, wat leidt tot verminderde productie, erosie van apparatuur en mogelijk falen van putten. De hoofdoorzaak is wanneer in-situ spanningen en sleepkrachten de natuurlijke sterkte van de rotsmatrix overschrijden.

De belangrijkste methoden voor zandbestrijding zijn:

• Mechanisch:​ Met behulp van op zichzelf staande schermen (met sleuven/draad-gewikkeld) of, effectiever,grind verpakking, waar een ring- van de zeefbehuizing is gevuld met grind om een ​​stabiel, doorlatend filter te vormen.
• Chemisch:​ Het injecteren van harsen om het formatiezand te consolideren of een kunstmatige, doorlatende "muur" rond de boorput te creëren.
• Zandboog:​ Gebruik makend van natuurlijke overbrugging van zandkorrels bij perforaties.

• Strakke/gebroken reservoirs:​ Deze vereisen een robuuste behuizing voor stimulatie onder hoge- druk (breken/verzuren). Bij gebroken reservoirs wordt vaak de voorkeur gegeven aan voeringen met open gaten of sleuven, om de natuurlijke breukverbinding te behouden, die kan worden beschadigd door cementeren en perforeren.
• Horizontale putten:Voltooiingskeuzes (open gat, voering met sleuven, gecementeerde en geperforeerde voering) zijn afhankelijk van de geologie van het reservoir en de kromming van het boorgat (lange/gemiddelde/korte straal). De belangrijkste uitdagingen zijn onder meer het voeren van liners door bouwsecties en het bereiken van goede cementisolatie in horizontale secties.

Het document biedt een verklarende woordenlijst van essentiële termen zoals Skin Effect, Perforeren, Grind Pack en verschillende drukdefinities. Het geeft ook kritische details weerdraad soorten​ voor buizen, die essentieel zijn voor veldoperaties:

• Behuizing/buizen:​ API-threads (BTC, LTC, STC, NU, EUE) en premiumverbindingen (VAM, Tenaris, Hunting-serie).
• Boorpijp:​ Voornamelijk REG (Regular) en IF (Internal Flush) schroefdraad.
• Speciaal gereedschap:Verbindingen zoals HYDRILL, TSWP en ACME worden gebruikt voor wasleidingen, freesgereedschappen en afdichtingsunits.

Progressieve holtepompen (PCP / schroefpompen):Ideaal voor de productie van zandige of stroperige vloeistoffen vanwege hun positieve verplaatsing en zachte vloeistofbehandeling.

Elektrische dompelpompen (ESP):​ Meer-traps centrifugaalpompen gebruikt voor hoog- volumelift, geschikt voor een breed scala aan putomstandigheden.

Het voltooien van putten is een complexe, geïntegreerde discipline. Het succes hangt af van het selecteren van de juiste methode en hulpmiddelen die zijn afgestemd op de specifieke kenmerken van het reservoir-of het nu gaat om permeabiliteit, zandpotentieel of gesteentemechanica-en afstemming op de productiestrategie op de lange- lange termijn. Deze fundamentele kennis is essentieel voor het optimaliseren van putprestaties en het garanderen van veilige, efficiënte veldontwikkeling. Voor meer gedetailleerde informatie kunt u contact opnemen met het Vigor-team voor meer gedetailleerde productinformatie.